mk.ru : Московский комсомолец

Всё начинается с "куста"

Что и говорить, месторождение все время находится в образцовом состоянии, а коллектив — в постоянной "боевой готовности". Люди понимают, что это один из лучших объектов, и его нужно поддерживать на высоком уровне. Та же кустовая площадка 118 оказалась вымощена бетонными плитами, чего обычно не делается. Специально для гостей, экскурсантов — пояснили нам. Все остальное на площадке — как на любой другой.

А вы знаете, что такое "куст" в нефтяной индустрии? Таким образом нас решили проэкзаменовать местные нефтяники. Но журналисты оказались не лыком шиты и ответили правильно. Если на кустовую площадку посмотреть снизу, то она будет напоминать корни дерева или куста: это трубы, направленные в разные стороны под углом.

Кстати, на протяжении двух дней нас экзаменовали неоднократно. Например, генеральный директор Общества Сергей Здольник поинтересовался, знаем ли мы суть технологического процесса под названием "гидроразрыв пласта" (применяется для увеличения нефтеотдачи). И, представьте себе, прямо на пресс-конференции надел резиновые перчатки и продемонстрировал образцы извлеченного из глубины керна, керамический песок, образцы нефти, добытые из разных пластов.

Суть процедуры заключается в том, что на глубину три километра доставляется керамический песок, который под большим — до тысячи атмосфер — давлением разрывает пласт и создает трещину, длина которой может доходить до ста метров. Затем песок запечатывает трещину, за счет которой и увеличивается нефтеотдача пласта. При этом нефтяники рассчитывают, какую трещина должна иметь длину. Дальше специалисты Юганскнефтегаза ставят задачу освоить гидроразрыв на горизонтальной скважине, что считается более сложным процессом.

Для увеличения нефтеотдачи, особенно на старых и аварийных скважинах, применяется и такой метод, как зарезка боковых стволов.

Но вернемся на "куст". Он представляет собой ограниченную территорию, на которой размещены группы скважин, нефтегазодобывающее оборудование, служебные и бытовые помещения. Есть даже пункт обогрева персонала. По периметру "куст" огражден земельным валом для защиты от возможного затопления.

Как пояснили нефтяники, скважины на "кусте" делятся на нефтяные и нагнетательные. Через нефтяные качается нефть и попутный газ, через нагнетательные в пласт подается так называемая подтоварная вода. Природа, как известно, не терпит пустоты, и мы должны возместить глубинам утраченный ими объем.

Женщин на объекте нет. Нефтяники шутят, что здесь не железная дорога, где представительницы слабого пола таскают шпалы. Работа на "кусте" — сугубо мужская.

Впрочем, женщин на месторождении мы все-таки встретили. В химико-аналитической лаборатории ЦППН-7 (цеха подготовки и перекачки нефти). Здесь они занимаются контролем качества нефти, нефтяной эмульсии, подтоварной и пластовой воды, нефтепродуктов и попутного газа.

Сам цех введен в эксплуатацию в 2002 году и предназначен для подготовки нефти Приобского месторождения. Ведь поступающая со скважин жидкость напоминает все, что угодно, только не привычную нам товарную нефть. Сюда попадает широкая смесь углеводородов, пластовой воды, попутного газа и механических примесей, которой до товарного вида еще ой как далеко. Чтобы использовать нефть, сначала ее нужно привести в соответствие с ГОСТом, то есть сепарировать от попутного газа, пластовой воды и прочих примесей.

Очищенная таким образом нефть уходит потребителю, попутный газ — на газоперерабатывающий комплекс, пластовая вода закачивается обратно в пласт.

Электростанция двойного назначения

Куда поступает газ дальше, мы увидели на Приобской газотурбинной электростанции, построенной в рамках специальной программы Роснефти. Здесь его собирают со всего месторождения. Сама электростанция имеет двойное назначение — утилизирует попутный газ и обеспечивает электроэнергией Приобское месторождение.

В состав оборудования электростанции входят семь газотурбинных установок "Сименс" мощностью 45 мегаватт каждая. ГТЭС сооружалась в три пусковых комплекса. Последний, третий комплекс, будет введен в эксплуатацию до конца текущего года.

Количество и мощность турбин определялись, исходя из нагрузки. Именно поэтому выбор пал на турбины производства "Сименс". В России просто нет соответствующих аналогов. Дело в том, что на Приобской ГТЭС при сжигании попутного газа впервые использованы турбины большой мощности, и в этом уникальность электростанции. То есть в природе такие турбины существуют, но нигде ранее не работали на попутном газе, только на природном. В России попутный газ используют только турбины малой мощности — 6,8,12 мегаватт.

Неочищенный попутный газ турбины большой мощности использовать не могли.

Именно поэтому в марте 2008 года было принято решение о постройке установки подготовки газа. Первая очередь УПГ дает 600 миллионов кубометров газа в год. Электростанция сейчас работает на 20 процентов на природном газе. С пуском второй очереди установки ГТЭС полностью перейдет на попутный газ. Кстати, электроэнергия собственного производства обходится нефтяникам дешевле закупаемой на стороне. Более того, в перспективе планируется увеличить мощность газотурбинной электростанции. По первоначальному проекту она составляла до 450 мегаватт. Запасов газа по расчетам специалистов хватит до 2042 года. До этого времени станция сможет работать на полную мощность.

После ввода всех объектов газовой программы — двух компрессорных станций, установки подготовки газа — и вывода ГТЭС на полную мощность степень утилизации попутного газа на Приобском месторождении составит 95 процентов.

Даже шлам идёт в дело

Последний объект на нашем пути — полигон утилизации отходов. Да, нефтяная индустрия немыслима сегодня без сбора и утилизации бурового шлама и рекультивации нефтезагрязненных земель. Я говорю "сегодня", потому что на долю работников Юганскнефтегаза выпала задача ликвидации экологического ущерба прошлых лет. В срок до 2015 года планируется закончить рекультивацию нефтезагрязненных земель, шламовых амбаров и переработку буровых отходов. Переработка нефтяных шламов будет закончена на год раньше.

Кстати, утилизированные шламы тоже не пропадают зря. После нескольких лет испытаний получила положительное заключение разработанная компанией технология "грунтобетон". Суть ее в том, что переработанные шламы идут на строительство тех же самых дорог.

Полигон № 117, куда мы прибыли, занимается утилизацией нефтесодержащих, буровых и бытовых отходов с левобережной части Приобского и части отходов соседнего Приразломного месторождений.

Полигон включает открытые и закрытые площадки для размещения твердых, жидких и буровых шламов, установку по переработке буровых отходов, две установки по переработке нефтешламов, котельную, жилой городок, складские помещения, ремонтную мастерскую, стоянку для машин и площадку для обезвреженного грунта. Кстати, установки по переработке шлама работают на попутном газе, что вносит дополнительную толику пользы в дело рационального использования природных ресурсов. Еще один нюанс, который следует отметить: все оборудование и технологии, используемые на полигоне, — российские.

Правобережье Приобского месторождения обслуживает свой полигон, который вообще считается уникальным в Западной Сибири. Его емкость — 53 тысячи кубометров отходов.

В этом году Юганскнефтегаз сделал особый упор на экологические программы и направил на них такие средства, что их страшно озвучивать в прессе. Скажу лишь, что самая весомая в финансовом отношении программа — газовая — оценивается в 46 миллиардов рублей. Неудивительно поэтому, что Юганскнефтегаз — единственный из всех нефтяных компаний Югры — стал лауреатом конкурса "Сто лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент 2011г.".

В общем, нефтяники с уверенностью смотрят в будущее: строят новые объекты, бурят разведочные скважины, работают над повышением нефтеотдачи пластов. Так что о финальной стадии нефтедобычи в Западной Сибири говорить преждевременно.