Добывать нефть — большая командная работа единомышленников и высококлассных профессионалов, на которых всегда можно положиться. Нефтяники всегда находятся в авангарде научно-технического прогресса. Они совершают открытия, вводят в строй новые месторождения, внедряют инновационные технологии и передовое оборудование. Быть первыми очень ответственно. Как отметил генеральный директор нефтяной компании Владимир Леонидович Богданов в своем обращении к коллективу на праздничном вечере в честь Дня работников нефтяной и газовой промышленности, «Наша профессия требует высокой самодисциплины, инициативности, постоянного роста. Чтобы соответствовать требованиям, которые предъявляет само время, нужно упорно и непрерывно учиться всю жизнь, надо двигаться вперед, постоянно наращивать темп, грамотно и быстро реагировать на перемены. Для команды Сургутнефтегаза это рабочие будни, привычное дело».
Новейшая буровая установка
Парк бурового комплекса ПАО «Сургутнефтегаз» пополняется буровыми установками новой модификации БУ 5000/320 ЭК-БМЧ. В соответствии с договором, заключенным между компанией и ООО «Уралмаш НГО Холдинг», в период 2023–2024 годов будут поставлены, смонтированы и введены в эксплуатацию пятнадцать новых буровых установок этой модификации. Таким образом, на сегодня в Западной Сибири две новые буровые установки введены в эксплуатацию, два станка смонтированы и готовятся к запуску, в монтаже находятся три станка.
Нам удалось побывать на Восточно-Сургутском месторождении, где смонтирована новейшая буровая установка. На 560-м кусте нас встретил главный технолог — начальник технологического отдела управления по бурению ПАО «Сургутнефтегаз» Игорь Туровский, который подробно рассказал журналистам о последовательности установки, монтажа и ввода в эксплуатацию стальных красавиц.
— Подъем вышки первой установки нового поколения был выполнен еще 23 июня, а полностью ее собрали к 24 июля на кусте 7 Южно-Ляминского месторождения. Этот день можно считать очередной знаменательной датой в истории компании. Работала там бригада производителя работ Романа Зайдуллина из Лянторского ВМУ.
3 июля на 560-м кусте Восточно-Сургутского месторождения вышкомонтажная бригада старшего производителя работ Джамидина Пирмагомедова из Сургутского ВМУ подняла вышку на второй БУ, и к 31 июля первичный монтаж станка был завершен.
30 июля на кусте 1141 Федоровского месторождения бригада старшего производителя работ Сургутского ВМУ Игоря Шнайдера выполнила подъем вышки БУ 5000/320 ЭК-БМЧ — третьей по счету в компании.
3 августа на кусте 545 Яунлорского месторождения бригады Александра Сметанина и Сергея Ремезова Лянторского ВМУ успешно осуществили подъем четвертой вышки новой модификации. Четыре вышки БУ 5000 были собраны согласно всей необходимой технической документации, — поделился Игорь Туровский и подчеркнул:
— Данная буровая установка является серийным образцом производства ООО «Уралмаш НГО Холдинг», однако немало требований по конструктиву и циркуляционной системе внесено в техническое задание специалистами Сургутнефтегаза. Предусмотрены все современные технические и технологические требования, которые необходимы для разработки трудноизвлекаемых запасов нефти: силовые двигатели с частотным регулированием, мощный верхний силовой привод, камеры наблюдения с системой ночного видения, автоматические системы пожаротушения. Такой технический и технологический потенциал позволяет уверенно выполнять строительство самых сложных скважин, в том числе горизонтальных скважин с многостадийным гидравлическим разрывом пласта, безопасно вскрывать Бажен и Триас, где зачастую встречаются зоны аномально высокого пластового давления.
Компактная и экономичная
О преимуществах новой буровой установки рассказал главный инженер Сургутского вышкомонтажного управления ПАО «Сургутнефтегаз» Андрей Слепов:
— Современная буровая установка с условной глубиной бурения пять тысяч метров и высокой грузоподъемностью на крюке до 320 тонн, с ее помощью можно бурить горизонтальные и наклонно-направленные скважины любой технической и технологической сложности. Она сделана в укороченном варианте, чтобы можно было экономить на отсыпке кустовых площадок. Запас хода, больше возможности для передвижения с одной скважины на другую. Здесь проработан вопрос энергосбережения. Максимально закрыт тепловой контур, что позволяет нести меньше затрат на обогрев. На высшем уровне безопасность. Ближайшие пятнадцать–двадцать лет установки нового поколения позволят буровикам решать любые задачи при строительстве скважин.
Вышкомонтажники помнят уралмашевские БУ 3000 ЭУК. Вспоминают БУ-75 с дизельным приводом, когда еще вышку на малые расстояния тракторами таскали, не разбирая, на дальние — перевозили блоками. Уходило в целом около месяца: демонтаж, переезд, монтаж. Современная по сравнению с ними напоминает космический корабль, буровой станок новой модификации насыщен автоматикой и электроникой. Мощная конструкция, больше грузоподъемность.
Выполнить так называемый первичный монтаж — задача не из простых, и доверили ее лучшей вышкомонтажной бригаде Сургутнефтегаза и всей Югры — бригаде №6 Сургутского вышкомонтажного управления, коллектив которой трижды становился победителем конкурса Сургутнефтегаза «Лучший по профессии» и дважды признан лучшей бригадой по итогам окружного конкурса «Черное золото Югры», в том числе по результатам 2022 года.
— Испытываем большую радость — новую собирать удобнее! — восторженно делится эмоциями старший производитель работ вышкомонтажного цеха №2 Сургутского ВМУ ПАО «Сургутнефтегаз» Джамидин Пирмагомедов. — Этот компактный современный станок смонтировали без контрольной сборки: сразу здесь, а не на площадке завода-изготовителя. Каждый вечер с представителем Уралмаша планировали работу на следующие сутки. Для нас усложнили подъемный механизм по сравнению с предыдущими версиями, но вместе с тем сократили время подъема вышки. Очень приятно держать в руках чистые, красивые детали. Радует, что собирается быстро. А вышка — так и вовсе влет. Современная буровая имеет ряд существенных плюсов по монтажеспособности. Во всем лучше! Красивая. Компактная. Удобная сборка. Без потерь времени. Это гордость для бригады — получить новый станок и первой устанавливать его на кустовой площадке, — подчеркнул старший производитель работ.
Саму вышку собрали за два с половиной дня. А в будущем ее не надо будет разбирать полностью, лишь на блоки. Управление подъемом вышки весом 86 тонн и гидравлической системой при перемещении буровой установки производилось при помощи компактного переносного пульта. На этой буровой реализованы еще и стратегические вопросы по импортозамещению. Этой теме Сургутнефтегаз уделяет особое внимание уже много лет, чтобы не зависеть ни от политической, ни от экономической ситуации в мире.
— Здесь проходит испытания новая буровая лебедка разработки Уралмашзавода. Кабельная продукция раньше была импортная, сейчас все было проработано с заводами наших российских производителей, — уточняет Андрей Слепов.
Новые буровые установки Сургутнефтегаза — запас прочности на десятилетия вперед в области экологической безопасности. Здесь предусмотрена четырехступенчатая система очистки бурового раствора, что позволяет избежать загрязнения грунта и подземных вод. На современной БУ можно работать без размещения бурового шлама на кустовой площадке. При помощи шнекового транспортера сразу идет загрузка в кузов специализированного автомобиля и вывозится на объект обезвреживания или утилизации.
Производственная солидарность
Не скрывают эмоций от знакомства с новой буровой установкой и мастер буровой бригады №5 Сургутского УБР-3 Ильнур Загидуллин со своими коллегами.
— Мы основательно готовились к этому моменту. Прежде чем приступить к работе на новой установке, прошли курс подготовки в Центре политехнического обучения, получили специальные допуски. Уверен, нам даже самые сложные задачи по плечу, любую скважину построим. Очень рады, для нас честь — первыми начать строительство скважины на новой установке. Посмотрите, в кабине бурильщика — как за штурвалом самолета, управление лебедкой производится джойстиком, запуск насосов и других механизмов — виртуальными кнопками на сенсорных мониторах! А самое главное — созданы безопасные и комфортные условия труда для рабочих, — отмечает Ильнур Загидуллин.
В сентябре запланировано начать монтаж еще двух буровых установок: кусты 550 Яунлорского и 931 Федоровского месторождений. Станки продолжают активно завозиться на БПТОиКО с трех заводов, входящих в ООО «Уралмаш НГО Холдинг», для их последующего перемещения на месторождения компании.
Коллектив Сургутнефтегаза — настоящая трудовая семья, в которой традиции имеют огромную ценность, опыт передается из поколения в поколение, а любые задачи решаются сообща.
